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瓶子经常吹不好是什么情况?

发布日期:2018-09-08 13:56

我司 技术工程师告诉您,如果做出的瓶子和模具对不上或者肉眼就能分辨出瓶子做坏了,检查吹瓶机的压力多少?(一般气压是2.0-3.0MPA左右),如果压力正常则检查模具的排气结构开的是否合理,查看温度是佛正常,如果不正常调试到合适温度。

检查排气时间的设置,如果排气设置正常,每次只要一吹瓶就爆炸声的话,那么就可以判断是排气阀的故障,请打开排气阀检查其弹簧盒密封件的情况,(这种故障还有一种现象就是有气排不干净的声音)。最好的办法是换一个。
 
管坯如果烘出来就发白,那么把温度降低,或者把转速增加。如果管坯烘出来没有发白而吹出瓶来发白那就是温度偏低,正好和之前相反。
 
瓶子做好后有多余的残肉怎么办?主要是瓶口和瓶底两处,如果是瓶底有残肉,主要是瓶底温度偏低,瓶口温度偏高,请降低瓶口温度和升高瓶底温度。或者适当减少延时吹气时间。瓶口有余肉,这个问题和瓶底余肉的刚好相反。
 
瓶子成型后一边厚一边薄有时瓶底不在中心,应该检查管坯的偏心度是否合格。调整拉伸杆到模具底部的中心位置。调整好后适当增加吹气时间。
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